一、施工准备

1.场地与基础：平整场地，进行测量定位、挖土、垫层浇筑、基础施工、回填等基础工作。确保基础稳定、平整，在浇砼基础底板时预埋竖井架座垫、中心钢板、固定卷扬底滑轮等预埋铁件。

2.材料与设备：准备滑升模板、钢筋、混凝土等材料，以及卷扬机、滑轮、料斗罐笼、上料拔杆等垂直运输设备。模板应具备足够的强度和刚度，以保证施工过程中的稳定性。

3.人员与安全：施工人员需具备相应资质，熟悉高空作业安全规范。配备安全带、防滑绝缘鞋等安全防护用品，设置警戒区域，确保施工安全。

二、井架与操作平台安装

（一）井架安装

1.内部垂直提升架站杆每节高度3m交叉错开，水平步距1m，水平横杆竖向步距1.5m，斜拉撑杆长1.75m。

2.竖井架安装高度可为15m左右，以便于安装小吊车、悬挂操作平台、吊架、罐笼及其它垂直运输设施。四角应用角钢与地锚相固定，当筒身施工时，为使竖井架保持稳定每隔10m在筒壁内衬的环形悬壁处，用槽钢将竖井架与砼筒壁相连接。

3.竖井架每接高一次，应用经纬仪或中心垂直线对竖井架的两个方向做一次垂直找正，使其偏差控制在筒身允许偏差的范围内。

（二）操作平台组装

1.操作平台正式安装应进行一次预安装，检查其各部件数量、质量和装配情况，然后将各部件分类依次编号，以备安装。

2.操作平台安装顺序应按其编号依次进行，先安内、外承重钢圈、辐射钢梁，再按方木、木铺板、栏杆、安全挡板、安全网及内外吊架的顺序进行组装。然后用链式起重机将操作平台挂设在竖井架上。

三、钢筋与模板工程

（一）钢筋骨架制作

1.在模板内部进行钢筋骨架的制作，确保钢筋骨架的准确性和稳定性。钢筋等长度较大的物件，用井架上的拔杆运送。

（二）模板安装

1.外模采用提升式模板，内模采用移置式模板，采用一套外模与三套内模相配合施工。

2.提升式外模模板安装前，先将外模分型编号，然后按安装系统图要求进行安装，以保证筒壁设计锥度。

3.安装时，首先需安好挂设外模的吊钩。开始阶段，因外模距操作平台外钢圈非常近，可将吊钩安在外模板的内侧，待施工几天后，即可将吊钩安在外模板的外侧，以便操作。

4.按要求将外模板全部挂于挂钩之上后，除末端模板外，其余相邻模板用均匀螺丝连接。由于烟囱有一定的固定收分，因此，随筒身运输增高，烟囱直径逐渐缩小，外模板的周长也相应缩小，需不断调整模板，达到收分要求。

四、混凝土工程

（一）混凝土浇筑

1.向模板内浇筑混凝土，同时通过滑升机构使模板不断滑升，实现混凝土的连续浇筑和成型。混凝土运至现场后，再通过卷扬机垂直运到平台上，再用溜槽运至筒壁浇筑点，浇筑点沿筒壁一周均匀布置，不少于4个点。

2.砼应分层振捣密实，不允许漏振、少振，每次浇筑混凝土应与模板上表面平齐。砼施工缝应进行处理，每次混凝土浇筑完后，收面人员将施工缝处拉毛，将施工缝表面的浮浆凿除，用吹风机把碎渣清理干净，然后进行下道工序。

3.模板下口与砼接触位置应粘海绵条，防止砼洒落，设专人在模板下口处及时清洗挂浆，防止浆体下流，粘污下部砼表面。砼应在满足设计施工要求的条件下，尽量减小坍落度，以减少浆体下漏。

4.砼浇灌时应沿筒壁四周对称均匀地分层进行，每层厚度为300mm，并用振捣器振捣密实，同时应对称地变换浇灌方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。

（二）混凝土养护与拆模

1.砼拆模后应立即进行养护，采用涂刷砼养护液，使之形成一层薄膜，防止砼内部水分蒸发。

2.待混凝土达到设计强度后，进行模板拆除工作。

五、附属设施安装与验收

1.附属设施安装：包括内衬砌筑、隔热层施工、避雷、信号平台及爬梯安装等。

2.验收与清场：完成所有施工内容后，进行验收工作。验收合格后，拆除井架等设备，清理现场。

本文采摘于【草莓视频黄色版建设工程有限公司】主页