一、外观结构检查
(一)
检查避雷针针尖是否变形、磨损或锈蚀,针尖应保持尖锐以确保放电性能。
检查针体是否存在弯曲、断裂或裂纹,确保结构强度符合设计要求。
(二)连接部位检查
检查避雷针与烟囱顶部的连接是否牢固,连接螺栓是否松动或缺失。
检查焊接部位是否存在开裂或锈蚀,确保焊接质量可靠。
二、电气性能测试
(一)接地电阻测量
使用接地电阻测试仪测量避雷针的接地电阻,确保其符合设计要求(一般≤10Ω)。
若接地电阻超标,需检查接地极的腐蚀情况、连接是否松动或土壤电阻率是否过高。
(二)导通性测试
检查避雷针与接地引下线之间的导通性,确保电流能够顺利导入大地。
使用万用表或导通测试仪进行测试,若导通不良需排查连接部位或线路问题。
三、防腐与防护检查
(一)防腐涂层检查
检查避雷针及连接部位的防腐涂层是否完整,是否存在剥落、起泡或锈蚀。
若防腐涂层损坏,需及时进行修补或重新涂装,防止金属进一步腐蚀。
(二)防护设施检查
检查避雷针周围的防护设施(如绝缘套管、防护罩)是否完好,确保其能够保护避雷针免受机械损伤或环境腐蚀。
四、安装与布局检查
(一)安装高度与角度
检查避雷针的安装高度是否符合设计要求,确保其能够有效覆盖烟囱及周边设施。
检查避雷针的安装角度是否正确,避免因角度偏差导致放电性能下降。
(二)布局合理性
检查避雷针的布局是否合理,确保其与烟囱、周边建筑物及其他设施之间的安全距离符合规范要求。
若布局不合理,需重新规划避雷针的安装位置或增加辅助避雷设施。
五、记录与维护管理
(一)检修记录
详细记录避雷针的检修情况,包括检查时间、检查人员、发现问题及处理措施等。
建立避雷针检修档案,为后续的维护管理提供依据。
(二)维护计划
根据避雷针的使用情况和环境条件,制定合理的维护计划,包括定期检查、防腐处理、电气性能测试等。
确保维护计划得到有效执行,及时发现并处理潜在的安全隐患。
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